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干法造粒機是一種常見的粒狀顆粒制造設(shè)備，主要用于將粉狀或顆粒狀物料加工成顆粒狀產(chǎn)品。它采用干法工藝，即在無需添加任何液體劑的情況下，通過一系列的機械作用，將物料壓縮成顆粒狀。
干法造粒機的工作原理可以分為以下幾個步驟：
1. 物料進料：待加工的物料通過進料裝置進入干法造粒機的工作室?？梢酝ㄟ^振動給料機、螺旋進料機等方式實現(xiàn)物料的均勻進料。
2. 壓縮成團：物料進入工作室后，受到造粒機內(nèi)部的機械作用力，開始進行壓縮。主要有以下幾種力的作用：壓縮力、抗束力和剪切力。這些力的作用下，物料開始逐漸聚集成團，并形成顆粒。
3. 聚團與破碎：隨著物料的聚集，形成的顆粒會越來越大。為了得到所需的顆粒大小，干法造粒機通常會設(shè)置一定的破碎裝置，對過大的顆粒進行破碎。破碎裝置可以是旋轉(zhuǎn)刀片、顆粒磨損裝置等。
4. 顆粒形成：通過不斷的壓縮和破碎，物料逐漸形成所需大小的顆粒。同時，顆粒在干法造粒機內(nèi)部不斷地運動和混合，使得顆粒形狀變得更加均勻，并且表面光滑。
5. 出料與篩選：當(dāng)顆粒達到所需大小后，干法造粒機會將其送出。出料裝置可以是開關(guān)門式、振動篩等。在一些情況下，為了得到更加均勻的顆粒，還可以采用篩選裝置對顆粒進行分級，分離出不同尺寸的顆粒。
總的來說，干法造粒機的工作原理就是通過機械力的作用將物料壓縮成團，然后經(jīng)過破碎和形成等過程，將物料加工成顆粒狀產(chǎn)品。干法造粒機具有工藝簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作方便等特點，被廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、冶金等行業(yè)中。
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