轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)原理

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)（以下簡稱過濾機(jī)）是標(biāo)準(zhǔn)型外濾面無格浸沒式刮刀卸料過濾機(jī)，是重要的過濾設(shè)備。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、容易維修、連續(xù)過濾、生產(chǎn)能力大、具有優(yōu)良的防腐性能等特點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、化工、脫硫、制藥、食品、造紙、污水處理等各個行業(yè)，是固液分離的理想設(shè)備。 

過濾機(jī)適用于固相顆粒均勻，粒徑在0.02~1mm，濃度在20%~60%，粘度和透氣性適中的懸浮液。具體使用條件如下： 1、在兩分鐘的過濾時間內(nèi)獲得的濾餅的厚度不小于5毫米的懸浮液。 2、固相的比重不太大，粒度不太粗，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米。 3、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)真空度下，過濾時的溫度不超過氣化溫度。 4、過濾量較大，連續(xù)操作的場合。 過濾操作時，轉(zhuǎn)鼓在主電機(jī)的驅(qū)動下連續(xù)轉(zhuǎn)動，浸沒在貯槽懸浮液中的部分濾室（即過濾區(qū)）與真空源相通，在真空力的作用下，懸浮液向?yàn)V室流動，由于轉(zhuǎn)鼓表面鋪有濾布，濾液便透過濾布通過真空管由分配頭吸出，固相顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，附有濾餅的部分轉(zhuǎn)出懸浮液液面，進(jìn)入干燥區(qū)，此時濾餅中的殘留液體在真空的作用下繼續(xù)被抽吸，從而使濾餅進(jìn)一步干燥，如果濾餅需要洗滌，在這一區(qū)域可以增加噴淋裝置。轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卸料區(qū)，進(jìn)入卸料區(qū)的濾室，因分配頭的切換而與壓縮空氣相通，濾餅在反吹空氣的作用下鼓起，在刮刀的作用下被卸除。接下來卸料以后的濾室又進(jìn)入過濾區(qū)，下一個過濾循環(huán)開始。如此不停的旋轉(zhuǎn)循環(huán)，形成連續(xù)的過濾過程。